多品種生産における洗浄工数の削減と生産性の向上
業種: 塗料、インク 製品
コストカット
充填機導入
塗料、インク
機能的
省力化
業種: 塗料、インク 製品
コストカット
充填機導入
塗料、インク
機能的
省力化
インクおよびインク洗浄用溶剤の充填において、以下の課題を抱えられていました。
多品種生産による洗浄負担:
取り扱う液剤の種類が非常に多く、品種切り替えのたびに発生する充填機の洗浄作業に多大な労力と時間を要していました。
既存設備の使い勝手:
海外製のポンプ式充填機(単体)を使用されていましたが、組み立ての複雑さやセッティングに時間がかかる点がネックとなり、より効率的な液体充填機を求められていました。
多様な容器への対応:
ボトルやカップなど、形状の異なる容器へ柔軟に対応する必要がありました。
洗浄性の高さと操作の簡便さを重視し、「TPS-301」2台による運用をご提案しました。
洗浄パーツの最小化:
TPSシリーズは、一般的なピストン式充填機と比較して接液部の構造がシンプルで洗浄箇所が少ないため、多品種切り替え時のロスタイムを大幅に削減できる点をご提案。
実液による充填テストの実施:
実際にご使用になる、少し粘性(とろみ)のある液剤をお預かりして充填テストを実施。精度の高さと操作の簡単さを実証しました。
運用に合わせた操作性:
作業者の習熟度や生産計画に合わせて使い分けられるよう、フットスイッチ操作と連続運転の両機能をご案内しました。
充填テストでの良好な結果と、コストパフォーマンスの高さを評価いただき、即決での導入となりました。
高い生産性の実現:
2台体制で、1日あたり約5,000本の生産を安定して行える体制が整いました。
作業効率の劇的改善:
課題であった洗浄・組み立ての工数が削減され、多品種生産をスムーズに行えるようになりました。
将来的な信頼関係の構築:
導入後のパフォーマンスに大変ご満足いただき、「今後、充填機やキャッパーの増設・新規導入の際はまず相談したい」とのお言葉をいただいております。
HPをご覧いただき、直接お電話でお問い合わせをいただいたのがきっかけでした。お客様が最も困られていた「多品種ゆえの洗浄の手間」に対し、TPS-301の強みである「メンテナンスのしやすさ」が合致し、非常に良いご提案ができたと感じています。 実際の液剤を用いたテストで、精度とスピードにご納得いただけたことが早期導入の決め手となりました。今後もお客様の生産性向上に寄与できるよう、最適な提案を続けてまいります。
