TOP｜充填機や洗瓶機などを活用した省人化・省力化なら株式会社ウイスト

1人あたりの生産数が
格段に上がり、
ランニングコストの削減も達成。

化粧品メーカーのA社様は、消費者によるニーズの変更に伴い、大量生産・大量販売から顧客の趣向に合った商品をこまめに開発する体制への変化を余儀なくされます。その結果、課題として浮き彫りになったのは製造コストの上昇でした。

工場の移転・増設なしで
生産数向上を実現し、
従業員の満足度もアップ。

食品メーカーのB社様は、商品がメディアに取り上げられて以降の需要急増にうれしい悲鳴を上げておられました。工場の移転や増設も検討されたそうですが、予算的な都合もあり、製造の自動化による生産数向上を選ばれたのです。

充填作業と製造作業を並行
できるようになり、
数万本単位
のオーダーの受注も可能に。

果物の加工販売を手掛けるD社様は、充填にかかるスピードに課題を抱えておられました。とくにジャムは粘度が高いうえ、鮮度を保つためには素早く作業を終えなければなりません。充填作業は、ほぼワンオペですべての作業を行う経営者様にとってストレスの種でもあったのです。